有機（jī）廢氣處理設備治理方法與特（tè）點

治理方（fāng）法：

　　1、冷凝回（huí）收法：把有機廢氣（qì）直接導入冷凝器經吸附、吸收、解（jiě）板、分離，可回收有價值的（de）有機物，該法適用於有機廢氣濃度高、溫度低、風量小的工況，需要附屬冷凍設備，主要應用（yòng）於製藥、化工行業，印刷企業較（jiào）少采（cǎi）用。

　　2、吸附法：

　　(1)直（zhí）接吸附法（fǎ）：有（yǒu）機廢氣經活性炭吸附，可達95%以上的淨化率，設備簡單、投資小，但活性（xìng）炭更換頻繁，增加了裝卸、運輸（shū）、更換等工作程序，導致運行費用增加。

　　(2)吸附-回收法：用纖維活性炭吸附有機廢（fèi）氣，在接近飽和後用過熱水蒸汽反吹，進行脫附再生;本法要求提供必要的蒸汽量。

　　(3)吸附-催化燃燒法：此（cǐ）法綜（zōng）合（hé）了吸附法及（jí）催（cuī）化燃燒法的優點，采（cǎi）用新（xīn）型吸附材料(蜂窩狀活性炭)吸（xī）附，在接近飲和（hé）後引（yǐn）入熱空氣進（jìn）行脫附、解析，脫附後廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其徹底（dǐ）淨化，熱氣體在係統中循環使（shǐ）用，大大降低能耗。本法具有運行穩定（dìng）可靠、投資省、運（yùn）行成本低、維修方便等特點，適用於大風（fēng）量、低濃度的廢氣治理，是目前（qián）國（guó）內（nèi）治理有機（jī）廢（fèi）氣（qì）較成熟、實用的方法。

　　3、直接燃燒法：利用燃氣或燃油等輔（fǔ）助燃料燃燒，將混合氣（qì）體加熱，使有害物質在高溫作用（yòng）下分解為無（wú）害物質;本法工藝簡（jiǎn）單、投資小，適用（yòng）於高（gāo）濃度、小風量的廢氣，但對安全技術、操作要求較高。

　　4、催化燃燒法（fǎ）：把廢氣加熱經催化燃燒（shāo）轉化成無害無臭的二氧化碳和水;本法起燃溫度低、節（jiē）能、淨化率高、操作方便（biàn）、占地麵（miàn）積少、投資投資較大，適用於高溫（wēn）或高濃度的有機廢氣。

　　5、吸（xī）收法：一般采用（yòng）物理吸收，即（jí）將廢氣引入吸收液進淨（jìng）化，待（dài）吸（xī）收液飽和後經加熱、解析、冷（lěng）凝回收;本法適（shì）用於大氣量、低溫度、低濃度的廢（fèi）氣，但需配備加熱解析回收裝置，設備體積大、投資較高。

　　6、納米微電解氧化法：納米微電解淨化技術采用納米級加工（gōng）的壓電性材料，在具有一定濕度的情況下，可以通過微電解電場產生納米（mǐ）微電解材料的電性吸附並（bìng）釋放出大量羥基負離子（zǐ）對氣體中的需氧類（lèi）汙染物進行淨化，不僅可以去除空氣（qì）中大（dà）部分有機物（wù），而且還能分析如氨氮、硫（liú）化氫等無機臭（chòu）氣。

　　7、熱力燃（rán）燒法（fǎ）：使用（yòng）蓄熱式熱力（lì）氧化爐RTO進行處理有機廢（fèi）氣，可以達到高效節能的雙重效果。適合處理有機廢氣的範圍廣（guǎng），處理效率高。RTO設備（bèi）目（mù）前已經廣泛用於塗布、印刷、噴塗、醫藥等行業。

　　有機廢氣（qì）處理設備特點：有機廢氣（qì）一般都存在易燃易（yì）爆、有毒有害、不溶於水、溶於有機溶劑、處理難度大的特點。在有機廢氣處理設備時普遍采用的（de）是（shì）有機廢氣活性炭吸附（fù）處理法、催化燃燒法、催化氧化法、酸堿中和（hé）法、等離子法等多種原理。一般推薦使用等離子法，因（yīn）為低（dī）溫（wēn）等離（lí）子法具有去除（chú）效率（lǜ）高使用方便的特點。比較好的（de）有（yǒu）機廢氣處理設備方法是催化氧化淨化係統，廢氣處理設計（jì）周密、層層淨化過濾廢氣，效果較好。但要看到無論哪一種等離子都是以高壓放電為主，產生放電打（dǎ）火，日本大（dà）阪大（dà）學1991年10月2日16時，就發（fā）生（shēng）等離子體爆炸，當場（chǎng）炸死2人，輕傷5人。所以不建議在化工醫藥行業運用。