橡膠密封製品主（zhǔ）要的作用就是（shì）起到一定的隔（gé）絕作用，但是也有作用失效的時候，有可能是自身使用（yòng）時間過（guò）長失效（xiào）了（le），也有其它外部的原因，下（xià）麵向您介（jiè）紹關於成都橡膠密（mì）封製品失效的影響因素：

1.選型及裝配質量

選型不當及選用不合格的密封件(如唇口不好、局部變形、硬化;自緊彈（dàn）簧鏽蝕以及尺寸不合格等)，常出現換一個壞一個的現象。另外裝配時，強行壓入造（zào）成（chéng）密封件局部變形以及密（mì）封（fēng）麵被花鍵、螺紋等銳邊（biān）處的（de）毛刺劃傷等，均會造成密封失效。

選用時，應根據密封的類（lèi）型、工作介質的種類、壓力、溫度以及被密封的兩對偶件之間的相對運動速度合理選擇密封圈的形狀、種類及材料等。

裝配前（qián）應仔細檢查選用的密封件是否過期、老化、變形等;同時（shí），應徹底清潔各密（mì）封表麵（miàn），裝配的場（chǎng）所（suǒ）應無汙染無風沙;裝配時，應用專用工具壓入，以**密封件與軸的（de）同心（xīn）度，特別是軸上有螺紋、鍵槽及花鍵時，必須應用引導套裝入，嚴禁強行壓入或用錘子及銳器直接敲（qiāo）打。

2.油液選用不當及汙染

油液選用（yòng）不當，主要表現在與（yǔ）橡膠密封件的相容性，如（rú）果所用（yòng）的油液與密封件的相容（róng）性差，將加速膠料變質、密封件膨潤老化以及產（chǎn）生不沉性油泥等，加速密封件的磨損，造成密封失效。所以選（xuǎn）用油（yóu）液時必須重視與橡膠材（cái）料的相容性

3.密封件（jiàn）管理（lǐ）不當

橡膠密封件的化學成份決定了存放與管理必（bì）須符合（hé）規定要求。調查發現，橡膠密封件因（yīn）放置、存（cún）放、運輸等管理（lǐ）不合理，是造成密封件早期失效的主要因素。所以必須重視對橡膠（jiāo）密封件的日常管（guǎn）理（lǐ）工作。